在工業(yè)自動化與精密制造的浪潮中，流體計量與投加技術(shù)已成為保障生產(chǎn)安全、提升產(chǎn)品品質(zhì)的核心環(huán)節(jié)。作為計量泵制造商，意大利SEKO憑借40余年的技術(shù)積淀與創(chuàng)新突破，打造出覆蓋水處理、化工、食品飲料、制藥等領(lǐng)域的全場景解決方案。其產(chǎn)品以±1%的計量精度、1000:1的流量調(diào)節(jié)范圍及64MPa的極限壓力，重新定義了流體投加的技術(shù)標準，成為全球200余個國家客戶品牌。

一、技術(shù)內(nèi)核：機械精密與智能控制融合

SEKO計量泵的核心技術(shù)源于容積式泵的機械往復(fù)運動原理。以電機驅(qū)動型為例，電機通過聯(lián)軸器帶動蝸桿旋轉(zhuǎn)，經(jīng)蝸輪減速后驅(qū)動主軸與偏心輪做回轉(zhuǎn)運動，進而帶動弓型連桿在滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)往復(fù)運動。當(dāng)柱塞后移時，泵腔形成真空，吸入閥開啟完成液體吸入；柱塞前推時，排出閥開啟實現(xiàn)壓力輸送。這一過程通過精密機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)連續(xù)、定量的流體控制，確保每一滴液體的投加量精準可控。

在驅(qū)動方式上，SEKO提供電磁驅(qū)動與電機驅(qū)動雙路徑選擇。電磁驅(qū)動系列采用交變電磁場推動鐵芯運動，驅(qū)動隔膜或柱塞往復(fù)，具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、控制精度高的特點，典型代表如Invikta系列最大流量5L/h、壓力7bar，適用于小型水處理設(shè)備；而電機驅(qū)動系列則通過機械傳動實現(xiàn)大流量輸送，如PS2系列流量可達400-1000L/h，壓力20bar，滿足化工行業(yè)大規(guī)模加藥需求。

二、SEKO計量泵創(chuàng)新突破：五大技術(shù)優(yōu)勢重塑行業(yè)格局

超長壽命隔膜設(shè)計

SEKO復(fù)合隔膜采用五層結(jié)構(gòu)：第一層為超韌性Teflon耐酸薄膜，第二層為EPDM彈性橡膠，第三層為厚度支撐鐵芯，第四層強化尼龍纖維補強，第五層EPDM橡膠包覆。這種設(shè)計使隔膜壽命突破5年，顯著降低維護成本。例如，在某大型水廠的應(yīng)用中，SEKO隔膜泵連續(xù)運行3年未更換部件，較傳統(tǒng)產(chǎn)品壽命提升300%。

智能控制系統(tǒng)

數(shù)字式型號配備微處理器與機械沖程設(shè)置功能，支持4-20mA信號及脈沖控制，實現(xiàn)遠程監(jiān)控與自動化調(diào)節(jié)。其程序菜單采用多語言界面，操作人員可通過觸控屏直接設(shè)置流量、壓力參數(shù)，并實時查看運行狀態(tài)。在制藥行業(yè)，該系統(tǒng)可精確控制藥物配比，確保批次一致性。

模塊化快速維護

全系產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計，泵頭、隔膜、單向閥等部件可快速拆卸更換，無需焊接或?qū)I(yè)工具。例如，MS1機械隔膜泵的泵頭更換僅需5分鐘，較傳統(tǒng)產(chǎn)品縮短80%停機時間。全密封外殼達到IP65防護等級，適應(yīng)潮濕、腐蝕性環(huán)境。

工況適應(yīng)性

泵體材料涵蓋PVC、PP、SS316、PVDF等，可耐受-30℃至450℃溫度范圍及0-800mm/s粘度流體。在石油天然氣行業(yè)，SEKO高壓泵可輸送液態(tài)等超臨界流體，壓力達64MPa；在食品飲料領(lǐng)域，其衛(wèi)生級泵頭符合FDA標準，可直接接觸食品添加劑。

寬泛流量調(diào)節(jié)能力

通過變頻控制與機械沖程調(diào)節(jié)，SEKO泵實現(xiàn)0.1-20000L/h流量范圍覆蓋，調(diào)節(jié)比高達1000:1。例如，在污水處理廠的加藥系統(tǒng)中，同一臺泵可根據(jù)進水水質(zhì)動態(tài)調(diào)整絮凝劑投加量，避免藥劑浪費。

其計量泵不僅是一臺設(shè)備，更是工業(yè)4.0時代下，連接效率與安全、質(zhì)量與成本的橋梁。隨著物聯(lián)網(wǎng)與人工智能技術(shù)的深度融合，SEKO正以每年推出15款新產(chǎn)品的速度，持續(xù)拓展流體投加的應(yīng)用邊界，為全球工業(yè)升級注入強勁動力。